棉纺设备开发紧跟国际趋势

08-07-29

尤为突出的产品是处于当代国际先进水平的天津宏大自主创新研制的内置式全自动落纱粗纱机。该机与JWF9561型粗细联输送系统、JWF0121型尾纱清除机组成的系统实现粗纱自动落纱、上粗纱管、粗纱和粗纱管自动输送，已在棉纺企业应用。上海二纺机股份有限公司机电一体的EJK213粗纱机，其锭翼、筒管分别创新地采用单锭电机直接传动，锭距为220毫米，锭数可达132锭。

　　五是自动落纱的细纱机在机电一体、自动化、结构上有新发展，可靠性、稳定性有极大提高。目前，国内有多家企业的产品拥有此项技术，如经纬股份榆次分公司的JWF1581型细纱机具有集体落纱、集聚纺、细络联等功能模块化设计，分段整节装箱，电子牵伸系统。上海二纺机股份有限公司的EJM138JLL型超长细纱机，长度为1008锭~1512锭，整机实现无齿轮机械传动；钢领板升降，锭子和罗拉传动均为单独电机传动；集体落纱时间少于3分钟，带电动粗纱输送系统。

　　六是集聚纺纱技术呈现出多种形式，国产配套超过百万锭。

　　七是自动络筒机在制造技术创新开发上进步显著。目前，国产化的自动络筒机在我国纺织行业得到广泛应用，2007年国产自动络筒机销售845台，同比增长42.02%。2007年，我国进口自动络筒机近2467台，国产自动络筒机的市场占有比例达到25.5%以上。青岛宏大纺织机械有限公司实现了国产自动络筒机市场的重大突破，同时在创新开发上使我国自动络筒技术又上了一个新台阶。青岛宏大在引进技术实现国产化的基础上，自主设计控制系统和吸风变频控制系统，研制出质量更高、节能降耗的ESPERO-NUOVO机型。其自主开发的JWG1001(SMARO型)自动络筒机，集机、电、气、仪控测于一体，采用全新设计的络筒工艺过程及纱路，最高卷绕速度达2200米/分。该机的技术水平达到了当前的国际先进水平，并已实现批量生产。最近，该公司又研制出JWG1003细络联型自动络筒机，除具有JWG1001机的特性外，实现了管纱的输送、配送、再循环输送，可和细纱机组成细络联。另外，上海二纺机的EJP438型自动络筒机，集机、电、气、仪控测于一体，采用了多项节能增效的措施，现已实现批量生产，在棉纺、羊绒、粘胶、绢及混纺等生产领域得到广泛使用。

　　八是纺织企业生产线信息化系统技术已开发成功，能自动采集设备运行参数，自动生成产量报表，自动监测工艺质量参数，及时发现质量故障点，实现了高效生产和管理。

　　九是半自动接头转杯纺纱机纺杯速度最高可达10万转/分钟，适纺品种和纱支范围有待进一步开发。全自动转杯纺纱机，纺杯速度达到10万转/分钟~15万转/分钟，现已基本开发成功。

　　总体而言，国产高端棉纺机械产品的部分技术达到了当前的国际先进水平，大部分产品仍处于上世纪90年代未的国际先进水平。

　　国产设备改进方向

　　国产棉纺设备与具有国际领先水平的产品相比，在主要单机上的产量和可靠性上有一定差距，在在线检测、质量监控、智能化、工序连续化生产、纺纱的适应性以及新型纺纱技术上差距较大。

　　我国棉纺行业连续五年呈现规模性增长，纺织企业面临激烈的竞争，2007年棉纺机械的市场需求已转向能为棉纺企业减少用工、提高劳动生产率、适应市场需求变化的国产中高档设备。同时棉纺企业为生产高附加值产品，增强竞争力，引进了较多的国际先进设备，国内棉纺设备制造企业需接受新的挑战。面对棉纺企业需求高效、高质、简便、节能和可靠的棉纺设备的趋势，面对与国际先进棉纺机械的差距，我国棉纺机械制造企业在实现高产、高质、前纺大卷装、缩短工艺流程方面，数字化、智能化、信息化等新技术的应用方面，扩大适纺性、灵活性的模块化结构设计方面，选配高品质专件、各种质量监控和管理方便的在线装置方面，易便、快捷的操作、管理方面，进一步节能、降耗和省工等方面，应努力创新和

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