棉纺设备开发紧跟国际趋势

08-07-29

　　从总体趋势看来，国内外棉纺机械无论是单机还是成套设备都围绕高效率、高品质、节能降耗、提高可靠性、简化操作和提高适纺性等方面进行研究开发。棉纺成套设备，在配置上向前纺大卷装、缩短工艺流程，纺纱少机台、多锭化，以及自动化、连续化生产方向发展；在技术上向机、电、气、仪一体化，数字化，智能化，信息化方向发展，并应用在线监控、信息采集分析等现代化的先进技术；在机械结构上向零部件、装置和功能等的模块化设计发展，并采用精良的制造工艺；在纺纱原理上，运用新型纺纱理论，并克服环锭纺纱的缺陷。

　　国际先进设备开发趋势

　　国际著名棉纺设备厂商，如德国的特吕茨勒，瑞士立达、欧瑞康，意大利萨维奥，日本村田等公司的产品，在机电一体化、自动化和生产工序连续化，高效、高质、适纺性，操作简便、节能、可靠和新型纺纱技术上都引领着棉纺设备的技术发展方向。

　　其中，立达公司的棉纺成套设备技术尤为突出。其清梳联各种流程技术完备，C60梳棉机产量高达240公斤/小时，模块化设计灵活，可纺所有的棉型纤维、人造纤维、细旦纤维或再生纤维，RSB-D40自调匀整并条机出条速度高达1100米/分钟，高效、高质。新一代的E76全自动精梳机速度达到500钳次/分钟，产量达74公斤/小时，全自动换卷和接头，与E25全自动运卷机组成全自动精梳系统，实现精梳连续化生产。最新研发的G 35环锭纺纱机和K45紧密纺纱机，机长可达1632锭，具有G33、K44的特点，灵活性高，在同一台机器上可以同时纺6种不同类型的卡摩纱，还可纺花式纱、双股纱和环锭包芯纱。R40全自动转杯纺纱机技术含量高，500头机出条速度达270米/分钟，240头机出条速度达350米/分钟。BT923半自动转杯纺纱机长达360头。

　　欧瑞康赐来福公司最新研制的Autoconer 5无槽筒的自动络筒机，筒子成型采用Preci FX纱线横动系统，取消了槽筒。这一创新技术将对络筒技术的发展带来革命性的影响。欧瑞康赐来福Autocoro 480转杯纺纱机，采用Corolab XF电子清纱器——“二合一”的数字清纱技术。最新的DigiPiecing数字接头装置实现了对纱线接头100%的数字控制和数字检测。

　　另外，日本村田公司开发了具有独创性的涡流喷气纺纱机。

　　国产设备水平显著提高

　　国内棉纺设备制造厂商在技术创新和运用电子技术、先进制造技术、人性化设计及提高产品可靠性上有较大提高。国产棉纺设备中的清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机等整体技术水平、产品质量和机器效率普遍提高。

　　国内高端棉纺设备现状和突出点表现在以下几个方面：

　　一是清梳联技术持续发展。到2007年底，我国近40%的纱锭采用清梳联设备，其中国产清梳联设备约27%，占清梳联设备总量的70%。国产清梳联为棉纺企业的技术进步作出了重大贡献。其中，经纬纺织机械股份有限公司的清梳联，适纺性广，清花设备一抓、一开、一混、一清；梳棉机单产最高达120公斤/小时；采用模块化、人性化以及宽幅结构等多种新技术；流程中还开发了异纤检出机，实现了清花短流程，梳棉高产、高质、大卷装。

　　二是350钳次/分钟的精梳机技术成熟，制造和人性化设计上有改观；500钳次/分钟的高效精梳机和新精梳技术正在研发。

　　三是并条机在高速、自调匀整技术、模块化设计和可靠性上有新的发展。如沈阳宏大的JWF1302系列单眼匀整高速并条机，其具有自主知识产权的嵌入式超短片段自调匀整用于精梳，出条速度达到450米/分钟，已实现批量生产销售。天门纺机的数字化单眼自调匀整高速并条机，运用了数字化运动控制、自调匀整技术，其创新的低惯量运动部件和凹凸罗拉结构设计，使机械速度达1100米/分钟。

　　四是多电机驱动的悬锭粗纱机技术成熟，工艺速度达到1100转/分钟~1500转/分钟，多家企业的产品获得推广应用。其中

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